Lineaire geleidingen
compenseren uitlijnfouten

Muylle Engineering uit Ardooie is een typische constructeur van prototypes. Dit zijn machines die op maat, wens en (soms) specificaties van de klant worden gebouwd. Muylle maakt bewust gebruik van de zelfuitlijnende lineaire geleidingen van Rollon.

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De bouw van prototypes - of speciaalmachines waarvan er één of hoogstens enkele worden geconstrueerd om een welbepaalde opdracht te vervullen - laat zich weinig of niets vergelijken met de seriematige productie van bijvoorbeeld gereedschapsmachines. Elke machine is anders, stelt zo zijn eigen problemen en vraagt om al even specifieke oplossingen. Bij een seriematig geproduceerde machine, dient éénmalig het juiste compromis gezocht tussen prijs en kwaliteit, bij een prototype dient telkens weer vanaf de basis te worden begonnen. De industrie eist steeds snellere werkcycli, mét behoud van efficiëntie en betrouwbaarheid van de steeds zwaarder belaste installaties of machines.
Op het niveau van de machinebouwer betekent dit dat hij de hem opgelegde eisen qua betrouwbaarheid en levensduur ook dient door te trekken naar de componentenleveranciers. De eindverantwoordelijkheid van het project blijft immers te allen tijde bij hem liggen. Toch dient hij om kostprijstechnische redenen, ook de juiste keuzes te maken. De fabrikanten van de componenten reageren op deze tendens door te streven naar steeds hogere prestaties van hun componenten, zowel inzake flexibiliteit als betrouwbaarheid en levensduur.

Steeds flexibeler
Een typisch voorbeeld van een componentenfabrikant die deze tendens volgt, is Rollon. De Belgische invoerder Van Sichen verraste ons met een zéér kort berichtje dat ‘er nieuwe geleidingen waren die uitlijnfouten tot 4 graden in de langsrichting konden compenseren’.
De theorie was bij nadere lectuur zonder meer overtuigend (maar welke promotieliteratuur is dat niet?), maar de invoerder bleek ook bereid ons in contact te brengen met een machinebouwer die de Rollon-geleidingen effectief gebruikt in zijn machines. Rollon ontwikkelde namelijk een geleiding, de K-serie, met een nieuwe geometrie van de loopvlakken en looprollen. Deze ontwikkeling komt tegemoet aan de vraag naar steeds flexibeler oplossingen. De K-serie heeft namelijk speciaal geprofileerde loopbanen, die een bepaalde verdraaiing van de lagers toelaten, zonder dat aan nauwkeurigheid ingeboet wordt. De hieruit volgende 3-puntscontact-constructie maakt het mogelijk om (voor de machinebouw) grote hoek- en hoogteafwijkingen te compenseren. Afwijkingen van deze soort leiden normaliter tot vroegtijdige slijtage. Wanneer het parallellisme tussen beide langsbalken van een portaal niet perfect is zal of de constructie of de geleiding het begeven. Zo kan een rechtgeleiding van het type K43, waarvan de twee elementen op 1 meter afstand van elkaar zijn gemonteerd, een hoogteverschil tussen beide geleidingen compenseren van 50 mm. Dit maakt dit type geleidingen bijvoorbeeld ook geschikt voor ‘moeilijker’ constructies, waarbij tussen beide geleidingen hoogteverschillen zijn.
Door nu een K- en een U-geleiding te combineren (Rollon fabriceert K-, U- en T-geleidingen), ontstaat een volledig zelfcompenserende constructie. Volgens de documentatie van de fabrikant zelf, is het zelfs het enige in zijn soort ter wereld, dat bovendien hoge draaggetallen, momentcapaciteiten, lange levensduur en goede lineaire nauwkeurigheid te bieden heeft.

Theorie in de praktijk
Hoe ziet deze theorie er nu in de praktijk uit? Bij Muylle Engineering zagen we een portaalinstallatie voor het verlijmen van sandwichpanelen. Drager en isolatiemateriaal in plaatvorm worden via rollenbanen aangevoerd, door vacuümgrijpers opgenomen, gepositioneerd en verlijmd. Vervolgens wordt het afgewerkte paneel afgevoerd. De geleidingen zijn hier zo’n 4 meter lang, op beide zijden gemonteerd op een onderlinge afstand van circa 3 meter. Om het paralellisme tussen beide portaalzijden te verzekeren, is een overbrugging tussen beide zijden gelast. Desondanks kunnen door verschillende factoren kleine afwijkingen optreden. Voor Rollon werd gekozen omdat de lineaire geleidingen over deze afstand uitlijnfouten tot 1 à 2 mm kunnen compenseren. Nog een voordeel is dat de geleidingen, precies omdat ze uitlijnfouten opvangen, op onbewerkte oppervlakken kunnen gemonteerd worden. Door de zelfcorrigerende constructie van de geleidingen, zullen er geen mechanische vervormingen optreden. Zulke vervormingen liggen aan de basis van voortijdige slijtage en kunnen de levensduur van de installatie drastisch verkorten. Als het parallellisme niet perfect is, zal de rechtgeleiding bij elke verplaatsing vervormen en overbelast worden. Dit kan leiden tot ongewenste trillingen en overmatige slijtage, met alle gevolgen vandien.
Een tweede machine die we zagen, was een automaat voor het overwikkelen van grote rollen folie naar kleinere. Het afschuiven gebeurt via de lineaire geleidingen. Hier was het voornaamste argument de montagemogelijkheid op onbewerkte oppervlakken. De geleidingen zijn bevestigd op koudgewalste kokerprofielen en zijn 3,60 meter lang.

Bert Belmans

 

Guidages linéaires
Compensation des erreurs de redressage

Muylle Engineering à Ardooie est un constructeur typique de prototypes. Il s’agit de machines qui sont construites sur mesure, selon les besoins et (parfois) selon les spécifications du client. Muylle a consciemment opté pour les guidages linéaires auto-redresseurs de Rollon.

La construction de prototypes - ou de machines spéciales qui ne seront réalisées qu’en un seul ou tout au plus quelques exemplaires, destinées à une mission bien précise - n’offre que très peu de points de comparaison avec la production sérielle de machines-outils, par exemple. Chaque machine est différente, pose ses propres problèmes et demande ses propres solutions spécifiques. Dans le cas de machines qui sont produites en série, il suffit de rechercher une seule fois le compromis adéquat entre le prix et la qualité. Dans celui d’un prototype, il faut à chaque fois repartir de la base. L’industrie exige des cycles de fonctionnement toujours plus rapides, offrant toujours la même efficacité et la même fiabilité de la part des installations ou machines de plus en plus lourdement chargées.
Au niveau du constructeur de machines, cela implique qu’il transmette à ses propres fournisseurs de composantes les exigences de fiabilité et de longévité qui lui sont imposées. En effet, la responsabilité finale du projet sera toujours de son ressort. Il devra pourtant également baser ces choix sur des motifs économiques. Les fabricants de ces composantes réagissent à cette tendance en visant des prestations toujours plus performantes de leurs composantes, tant sur le plan de la flexibilité que sur celui de la fiabilité et de la longévité.

Toujours plus flexible
Rollon est un exemple type d’un fabricant de composantes qui suit cette tendance. L’importateur belge de Sichen nous a surpris avec l’annonce particulièrement brève de l’apparition de nouveaux guidages qui sont capables de compenser des erreurs de redressage atteignant jusqu’à 4 degrés dans le sens de la machine.
A la relecture de cette annonce, la théorie semblait convaincante (mais quelle littérature promotionnelle ne l’est pas ?) mais l’importateur s’est également déclaré prêt à nous mettre en contact avec un constructeur de machines qui utilise effectivement les guidages Rollon dans ces machines. Rollon a, en effet, développé un guidage, la série K, équipé d’une nouvelle géométrie des surfaces de roulement et des galets de roulement. Ce développement constitue une réponse aux besoins de solutions toujours plus flexibles. La série K dispose, en effet, de pistes de roulement spécialement profilées qui permettent une certaine distorsion des roulements sans faire quelque concession que ce soit à la précision. Il en découle une construction à 3 points de contact qui permet de compenser d’importantes déviations d’angle et de hauteur (pour la construction de machines). Normalement, de telles déviations débouchent sur une usure précoce. Lorsque le parallélisme entre les deux poutres longitudinales d’un portique n’est pas parfait, la construction ou le guidage finira par céder. C’est ainsi qu’un guidage linéaire de type K43, dont les deux éléments sont montés à 1 mètre de distance mutuelle, peut compenser une différence de hauteur de 50 mm entre les deux guidages. Ce type de guidage convient dès lors également pour les constructions « plus difficiles » qui présentent des différences de hauteur entre les deux guidages.
En combinant un guidage de type K avec un autre de type U (Rollon fabrique des guidages de types K, U et T), on obtient une construction à compensation entièrement automatique. Selon la documentation du fabricant lui-même, il s’agit d’ailleurs de l’unique guidage au monde qui soit capable d’offrir des portées élevées, des capacités instantanées, des longévités importantes et une bonne précision linéaire.

La théorie en pratique
Qu’observe-t-on lorsque cette théorie est mise en pratique ? Chez Muylle Engineering, nous avons pu observer une installation de portique pour le collage de panneaux sandwichs. Les porteurs et les matériaux d’isolation sont amenés sous forme de panneaux via des pistes de roulement, ils sont soulevés et positionnés par des équipements de préhension à vide pour être ensuite collés. Le panneau fini est ensuite évacué. Les guidages ont une longueur d’environ 4 mètres, ils sont montés à une distance mutuelle d’environ 3 mètres. Une passerelle est soudée entre les deux guidages afin d’assurer le parallélisme. Un certain nombre de facteurs peuvent toutefois occasionner de légères déviations. On a opté pour Rollon parce que les guidages linéaires peuvent compenser des erreurs de redressage, atteignant jusqu’à 1 ou 2 mm, sur une telle distance. Un autre avantage est que les guidages peuvent être montés sur des surfaces non traitées puisqu’ils sont capables de compenser des erreurs de redressage. La construction à correction automatique des guidages permettra d’éviter les distorsions mécaniques. De telles distorsions sont à la base d’une usure précoce et peuvent considérablement raccourcir la longévité d’une installation. Si le parallélisme n’est pas parfait, le guidage linéaire subira des distorsions et des surcharges lors de chaque déplacement. Ces distorsions et surcharges provoqueront des vibrations indésirables et une usure démesurée avec toutes les conséquences néfastes qui en découleront.

Nous avons pu observer une seconde machine qui est une installation de dévidage, destinée à la répartition de grosses bobines de pellicule en bobines plus petites. Le cisaillement s’opère via les guidages linéaires. L’argument principal en faveur de Rollon a été la possibilité de montage sur des surfaces non traitées. Les guidages sont fixés sur des profilés tubulaires laminés à froid et atteignent une longueur de 3,60 m.

Bert Belmans
 

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