METAV, de internationale vakbeurs voor productietechnologie en automatisering, heeft van 27 juni tot en met 1 juli 2000 in Düsseldorf plaats. Op de drempel van het nieuwe millennium bewijst de grootste Duitse vakbeurs voor metaalbewerking dat ze in topconditie verkeert.

Met een volume van 13,4 miljard DM (zowat 275 miljard BEF) in 1999 heeft Duitsland na de USA de grootste binnenlandse markt voor gereedschapsmachines. In vergelijking met vorig jaar betekent dit een stijging met ongeveer 10%. De reden voor deze dynamische marktontwikkeling moet vooral gezocht worden bij de import van gereedschapsmachines.
Tussen 1998 en 1999 nam de Duitse import van gereedschapsmachines inderdaad een hoge vlucht. In 1998 bedroeg het groeipercentage ongeveer 25%. In 1999 kwam daar nog eens 12% bij, zodat er een totaal importvolume van 5,9 miljard DM (ca. 121 miljard BEF) werd bereikt. De reden hiervoor moet gezocht worden bij de explosieve vraag naar gereedschapsmachines in Duitsland. De binnenlandse consumptie (die als volgt wordt berekend: productie - export + import) groeit bijna even sterk als de import. De niet-Duitse producenten hebben dus niet buitensporig meer, maar praktisch evenveel als de Duitse gereedschapsmachinefabrikanten bijgedragen tot de ontwikkeling van de Duitse markt. Het aandeel van de import in de binnenlandse consumptie bedroeg 1999 ongeveer 43%. Deze importquota geven niet alleen aan dat er op de Duitse markt een grote concurrentiestrijd aan de gang is, maar ook dat internationale leveringsnetwerken en outsourcing, dat de laatste jaren steeds sterker wordt toegepast, een steeds grotere rol spelen.

Le METAV, le salon international des technologies de production et de l’automatisation, se déroulera du 27 juin au 1er juillet 2000 à Düsseldorf. En ce début de nouveau millénaire, le METAV, le plus grand salon universel allemand de l’industrie de transformation des métaux, se porte extraordinairement bien.

L’Allemagne dispose, après les Etats-Unis, du plus grand marché intérieur de machines-outils avec un volume de 13,4 milliards de DM en 1999. La croissance enregistrée par rapport à l’année précédente était de 10%. Les importations récentes de machines-outils jouent-elles aussi un rôle plus important dans ce développement dynamique du marché. En 1998 et 1999, les importations allemandes de machines outils ont considérablement augmenté. Les taux de croissance étaient de +25% en 1998 et de +12% en 1999, soit un volume d’importation global de 5,9 milliards de DM. La raison de cette tendance à l’expansion est la demande dynamique de machines-outils en Allemagne. La consommation intérieure (calculée à partir de la production – l’export + l’import) montre à peu près la même croissance que les importations. Les fabricants étrangers ont ainsi participé au développement du marché allemand, non pas dans une proportion supérieure mais bien égale à celle des producteurs nationaux. La part des importations dans la consommation intérieure a avoisiné les 43% en 1999. Ce quota d’importation reflète non seulement une intense concurrence sur le marché allemand, mais aussi l’augmentation des interdépendances internationales en matière de livraisons et une pratique accrue ces dernières années de l’outsourcing (approvisionnement à l’extérieur).

Import/Export
La Belgique est un des principaux partenaires de l’Allemagne dans le commerce des machines-outils. Sur la base des chiffres disponibles de 1999, la Belgique occupe le quinzième rang et est la plus grande en termes de chiffre d’affaires, derrière l’Allemagne. Dans le classement des pays fournisseurs de l’Allemagne, la Belgique occupe la huitième place. La demande belge de machines-outils allemandes s’est surtout concentrée, pour le secteur de l’usinage, sur les centres d’usinage, les machines à laser et EDM, les rectifieuses et les tours. Dans les secteurs autres que l’usinage, l’accent se porte sur les cisailles et les presses. La majeure partie de l’exportation allemande se situe toutefois, depuis de nombreuses années, dans les pièces et accessoires pour machines-outils.L’Allemagne a principalement importé, en provenance de la Belgique, des tours et centres d’usinage. Dans les secteurs autres que l’usinage, ce sont surtout les cisailles et les poinçonneuses que nous avons exportées vers l’Allemagne. Plusieurs sociétés belges participent régulièrement à METAV. La plupart travaillent via leurs partenaires allemands. En 1998, la Belgique occupait la deuxième place, après les Pays-Bas, en termes de nombre de visiteurs étrangers.

Transformation des métaux
Avec une superficie nette de 73.000 m2 de stands, les 9 halls du salon de Düsseldorf sont complets. Par rapport au METAV ’98, cela fait 8.000 m2 en plus, soit une croissance de 12%. Le METAV 2000 occupe ainsi la troisième place du classement des onze manifestations et n’a été surpassé qu’en 1990 et 1992 avec chaque fois plus de 75.000 m2. Le salon universel METAV présente tout l’éventail des techniques de transformation des métaux, de A à Z, de l’automatisation aux accessoires. Les principaux centres d’intérêt sont les machines-outils et les outils de précision, qui représentent ensemble près de 80% des produits exposés. Cette année, l’accent sera mis sur les machines universelles d’usinage et les fraiseuses, ainsi que les outils de précision et de serrage. Les machines universelles d’usinage occuperont à elles seules plus de 2 halls avec une superficie d’exposition de plus de 19.000 m2, tandis que les outils n’occuperont pas moins de 14.000 m2. Cette année, l’offre de machines d’occasion est-elle aussi beaucoup plus importante, elles seront exposées sur une surface approximative de 1.500 m2. La majeure partie de la croissance du METAV 2000 vient de ces trois secteurs.

Une offre internationale
Les exposants du METAV sont non seulement des fabricants, mais aussi des entreprises commerciales et des entreprises de distribution. Parmi les exposants directs, qui ont leur propre stand, la part étrangère est de 14% ; elle est de 78% parmi les exposants dits indirects, dont les produits exposés représentent des maisons de commerce. Au total, plus de 30% de tous les produits exposés au METAV viennent de l’étranger. Sont représentés au METAV avec les plus grands contingents d’exposants/de produits exposés: la Suisse, l’Italie, l’Espagne, le Japon, les Etats-Unis, l’Autriche et Taiwan. Du côté des exposants, la croissance du METAV est principalement due au nombre d’exposants directs allemands, mais la Suisse et l’Italie ont également renforcé leur engagement.

Trends/Tendances 2000
L’exposition organisée par la VDW (Union des fabricants allemands de machines-outils) avec des partenaires industriels et des instituts de recherche se présente au METAV 2000 avec un nouveau concept. Sur une superficie commune d’à peu près 1.500 m2, le visiteur trouvera dans le hall 15, outre les innovations de produits et de processus sur le thème du Rapid Product Development (RPD ou Développement rapide de produits), toute une série de produits, de procédés et de services innovateurs pour une entreprise de production. «Tendances 2000 – le défi des constructions légères» mettra pour la première fois l’accent sur la présentation de chaînes de processus au lieu de présenter différents produits. Pour le METAV 2000, la VDW s’est à nouveau adjoint la NC-Gesellschaft e.V. – Utilisation des nouvelles technologies – comme partenaire pour l’organisation thématique et pratique de l’exposition.

Des constructions légères
Dans le profilage de construction légère, les efforts s’orientent par contre vers une optimisation du formage des éléments de structure en fonction des contraintes techniques. Pour un résultat optimal, il faut toujours combiner ces trois mesures.
Dans la construction automobile, et plus particulièrement les secteurs routier, aérien et ferroviaire, tout est lié : le choix de matériaux appropriés et l’optimisation du formage permettent de réduire considérablement la masse. C’est ce que montrera l’exposition par une série de composants et de produits innovateurs impressionnants dans les différentes branches mentionnées.
Le but de la production de structures de support ou de gainage légères est de passer de la matière première au produit fini par un processus de formage comprenant le moins d’étapes possible. A noter : l’"hydroformage" d’éléments de structure porteuse. L’optimisation des procédés d’assemblage, par exemple par l’emploi de lasers, permet d’assembler des éléments de structure réalisés dans différents matériaux.
Les matériaux légers actuels à base d’aluminium et de magnésium permettent certes de réduire considérablement le poids, mais posent en même temps de hautes exigences au niveau des moyens de production et des matières de coupe utilisées. Exemple : les conditions d’usure extrêmes rencontrées lors du formage par trempage de boîtes de manivelle réalisées dans des matériaux MMC renforcés par des fibres.
Dans les techniques de transmission, on constate une nette évolution vers une plus grande "densité de performances" au niveau des assemblages. Les forces et les couples à transmettre sont de plus en plus élevés. Cela nécessite des composants légers mais résistants, qui ne peuvent être obtenus qu’avec des processus de transformation et d’usinage tout à fait particuliers. Le formage par trempage d’arbres et de roues d’engrenage en est un exemple.
Le développement de nouvelles matières premières et de nouveaux procédés de fabrication fait que les exigences posées aux outils sont aussi plus élevées. Dans la fabrication en série d’éléments de structure, l’utilisation de matières de coupe comme le CBN et le PCD et de revêtements spéciaux permet d’accroître considérablement la durée de vie d’un outil. Outre les nouvelles matières de coupe et la fabrication d’outils, le thème de la gestion des outils sera également abordé.
Le développement des machines-outils évolue lui aussi vers des concepts de construction légère. Outre les réductions de coûts, la réduction des temps de développement est aussi un objectif important, par ex. par l’emploi de matières premières comme le béton de résine synthétique et les matières plastiques renforcées par des fibres de carbone ou l’utilisation de méthodes de simulation. De nouveaux concepts de contrôle et l’amélioration des techniques d’installation, complétées par un téléservice, des connexions Internet et des diagnostics vidéo, augmentent la sécurité des processus.