|
Link tussen
bedrijfs- en onderhoudsstrategieën
version anglaise
Srinivas Kumar Pinjala, Liliane Pintelon - Centrum voor Industrieel Beleid -
KULeuven
Produtciebedrijven proberen een competitieve marktpositie te verwerven gebaseerd
op een welbepaalde strategie, zoals bv. laagste prijs, superieure kwaliteit, ver
doorgedreven klanteninbreng,uitstekende logistieke performantie, …. De keuze van
deze business- of bedrijfsstrategie is nauw verbonden met de
productiemogelijkheden. Veel succesvolle, kapitaalsintensieve bedrijven hebben
de link tussen de strategieën voor business, produktie en onderhoud begrepen en
uitgebouwd. De ontwikkelingen inzake technologie en managementconcepten – dit
zowel in productie als onderhoud – gecombineerd met een toenemende globale
competitie maken het begrijpen en exploiteren van deze link cruciaal.
Recent lanceerde het Centrum voor Industrieel Beleid (KULeuven) een enquête die
tot doel had na te gaan wat in praktijk precies de status en vorm van de link
tussen bedrijfs- en onderhoudsstrategie was. Eén van de hoofddoelstellingen was
na te gaan in hoeverre het nastreven van verschillende bedrijfsstrategieën door
verschillende bedrijven zich inderdaad uitte in verschillende
onderhoudsstrategieën. Een selectie (stratified sample over de sectoren) van 140
Belgische bedrijven, gebaseerd op de Trends 30000 en een additionele 10
Nederlandse bedrijven werd een vragenlijst toegestuurd. Uit dit initieel sample
van 150 bedrijven werden 10 bedrijven geschrapt omdat ze geen produktie-eenheid
in België hadden. De vragenlijst bestond uit twee grote delen. Het eerste deel
was bedoeld om variabelen inzake bedrijfsstrategie en productieproces in kaart
te brengen. Het tweede deel focuste op de onderhoudsstrategie. Voor de meeste
vragen op de vragenlijst werd een schaal van 1 tot 5 gehanteerd. Hoe hoger de
score, hoe groter het belang of de performantie. De enquête is mede door de
ondersteuning van BEMAS (Belgian Maintenance Association) vlot kunnen verlopen.
De respondenten
De respondentenpopulatie bleek representatief voor de top 10
produktiebedrijfstypes in België, met uitzondering van de voedingsindustrie. Het
profiel van de respondenten leert dat de meeste produktieprocessen behoren tot
de types assemmblagelijn of continue flow lijn. Dit type bedrijven wordt
veronderstelt een goed uitgebouwd onderhoud te hebben. De grootte van de
respondentbedrijven varieerde tussen 100-200 werknemers (19.5%), 201 to 400
werknemers (20%) en meer dan > 500 werknemers (61.5 %).
Perceptie inzake onderhoud
Ongeveer 70% van de respondenten zag onderhoud als een potentiële bron van
productiviteitsverhoging en direct gelinkt aan de winstgevendheid van het
bedrijf. Dit toont aan dat onderhoud voor het merendeel van bedrijven inderdaad
een cruciale rol speelt. De overige 30% beschouwde onderhoud (terecht ?
onterecht ?) als een secundaire functie zonder veel impact op het bedrijf.
Onderhoudspersoneel, onderhoudsuitgaven en onderhoudsbudget
Het is ongetwijfeld interessant om onderhoudspersoneel, onderhoudsbudget en
onderhoudsuitgaven te relateren naar de gekozen bedrijfsstrategie. De tabel
spreekt voor zich, voor veel bedrijven is onderhoud een belangrijke
bedrijfsfunctie, dit zowel in termen van personeelsinzet als in termen van
uitgaven/budget.
Onderhoudsorganisatie
Bij onderhoudsorganisatie werden variabelen als organisatiestructuur,
technische complexiteit van het onderhoud, training en teamwork tussen produktie
en onderhoud gemeten, dit weer gerelateerd naar de gekozen bedrijfsstrategie.
Voor het merendeel van de kost- en kwaliteitscompetitors ligt de technische
complexiteit bij matig en hoog te liggen. Team work is voor het merendeel van de
respondenten laag of matig. Voor organisatiestructuur en training variëren de
antwoorden nogal, de grootte van het bedrijf speelt hier sterk mee.
Onderhoudsactiviteiten en outsourcing
Met uitzondering van diegenen die kwaliteit als bedrijfsstrategie hebben
gekozen, doen de meeste bedrijven (50-70%) substantieel aan correctief
(breakdown) onderhoud. Preventief onderhoud is bij de meesten eerder beperkt.
Voor wat predictief onderhoud betreft, dit ligt eerder hoog bij de
kwaliteitscompetitors (>20%) en eerder laag voor de flexibiliteitscompetitors
(<20%). Voor de anderen tonen de resultaten geen duidelijke lijn. Wat
outsourcing betreft zijn het vooral de kost- en kwaliteitscompetitors die hierin
ver gaan.
CMMS en wisselstukkenbeheer
CMMS (Computerized Maintenance Management System) werd gezien als een
belangrijk managementinstrument, het gebruik van CMMS werd in de vragenlijst
opgedeeld in 8 componenten, nl. Work order planning and scheduling, Preventive
and predictive maintenance scheduling, Equipment repair history, Spare parts
inventory, Workforce planning, Spare parts purchase, Maintenance cost control
and budget, Maintenance performance reports. Voor het wisselstukkenbeheer werd
gepeild naar volgende 4 aspecten: Spares inventory, Spares receipt, Inspection
and storage, Spares retrieval time, Spare parts classification, cost,
obsolescence and purchase control. CMMS en wisselstukkenbeheer scoren vooral
goed (matig tot hoog) bij de kwaliteitscompetitors en die bedrijven met een
gemengde competitieve strategie.
Meten van onderhoudskosten
Een aandachtspunt van de enquête betrof het relatief meten van de
onderhoudskosten. Studies tonen aan dat een degelijke manier om dit te doen is
deze onderhoudskosten te relateren naar de vervangingskosten van de
productie-installaties. Van de 46 respondenten waren er slechts 6 die dit
effectief deden. De percentages varieerden tussen 1.3% en 3.8%. World class
maintenance bedrijven hebben een percentage tussen de 1 en 2.5%.
Conclusies
De resultaten van deze enquête tonen aan dat er een link bestaat tussen
onderhoudsstrategie en bedrijfsstrategie. Kwaliteitscompetitors hebben meer
aandacht voor pro-actief onderhoud (preventief en predictief), hebben betere
plannings- en controlesystemen, ondersteund door CMMS gebruik. Dit is in lijn
met de verwachtingen op basis van de bedrijfsstrategie: superieure
produktkwaliteit vergt effectieve en efficiënte produktie-installaties. TPM
blijkt vooral gebaseerd te zijn op deze link tussen onderhoud en kwaliteit.
Bedrijven met een kost-competitieve of gemengde strategie hebben ook grotendeels
een vrij degelijke onderhoudsstrategie. Voor wat bedrijven betreft die op basis
van flexibiliteit concurreren speelt onderhoud enkel een belangrijke rol bij
grotere bedrijven. Deze enquête was de eerste dergelijke enquête in België, ook
in het buitenland zijn dergelijke enquêtes eerder zeldzaam. De voorbeelden die
er zijn komen uit Zweden en de USA en zijn erg recent. Voor ons betekende deze
enquête, ook al waren de resultaten niet altijd even uitgesproken, enerzijds dat
het onderzoeken van de link tussen bedrijfsstrategie en onderhoudsstrategie niet
louter een academische oefening was, maar dat er in praktijk inderdaad tendensen
zijn die nader onderzoek vragen en anderzijds dat deze link een “hot topic” is.
Er is heel wat interesse voor vanuit de bedrijfswereld en ook wetenschappelijk
krijgt het formuleren van een strategie voor een bepaalde bedrijfsfunctie
uitgaande van de globale bedrijfsstrategie recent heel wat aandacht. Deze
enquête was het startpunt van een PhD studie ivm het onwikkelen van
beslissingsondersteunende modellen (mbv Analytical Network Process principes)
voor het formuleren van een onderhoudsstrategie uitgaande van bedrijfs- en
productiestrategie. <<
Link between
business and maintenance strategies
Srinivas Kumar Pinjala, Liliane Pintelon, Katholieke University Leuven
Manufacturing companies try to compete in the market based on certain business
strategies like low price, or cost, superior product quality, customization, or
flexibility, and deliverability. The basis to compete on certain business
strategy, or a combination of them depends upon the company’s manufacturing
capabilities. To be effective and consistent each functional strategy ( for eg.
manufacturing and maintenance).
Many successful capital intensive companies understood this crucial link between
business, manufacturing and maintenance. With many developments taking place in
terms of technology, new concepts, philosophies, methodologies etc, both within
manufacturing and maintenance the strategic importance of this link has also
increased. In that spirit a survey was launched by Center for Industrial
Management of KULeuven University. The survey was meant to check whether there
is a link between business and maintenance strategies in practice. Whether
companies pursuing different business strategies differ in a way of carrying out
maintenance of their equipments. A sample of 140 companies was identified using
the Trends 30000 from Belgium and another 10 companies from the Netherlands.
This comes to a total sample of 150 companies. However a total of 10 companies
were deleted from the sample, as they did not have manufacturing units in
Belgium. The sample was stratified to ensure that all major industries would be
represented. The questionnaire was divided into two major parts. The first part
consisted of manufacturing variables measuring the business strategy, type of
production process and technology etc. The second part consisted of variables
measuring various elements of maintenance strategy. For majority of the
questionnaire the scale was from 1 to 5. Highest value means very high
importance or achievement. BEMAS (Belgian Maintenance Association) has lend its
full support in gathering the contact persons of the companies and in
advertising about the survey in its website.
Representation of respondents
A review of respondents showed a proportionate distribution (except food
industry) to the top 10 manufacturing industries in Belgium. The profile of the
respondents’ representation is shown in Table 1. Based on the profile of
respondents we can see that most of them have either an assembly line production
process or a continuous flow line process. These types of companies are bound
to have significant maintenance activity. The size of the companies varied from
100 to 200 (19.5%), 201 to 400 (20%) and the remaining > 500 employees.
Maintenance Perception in the industry
About 71% of the respondents have answered that maintenance is a potential
source for cost savings and plays a critical role in improving the productivity
and profitability of the company. This indicates that maintenance indeed plays a
crucial role in the majority of industries. Remaining 29% of the respondents
felt that maintenance is just a secondary function and cannot bring much
difference in improving the productivity and profitability of the company.
Distribution of maintenance personnel, budget and expenses
The distribution of maintenance personnel in terms of manager(s), engineers,
supervisors and workforce like craft crew, technicians, maintenance expenses as
a percentage of manufacturing costs and yearly budget in million euros is shown
in Table 3. Total number of cases may not tally, since some companies did not
provide the information.
Maintenance organization structure,technical complexity,training and teamwork
The breakdown of variables like organization structure, technical complexity
of maintenance, training and teamwork (between operators and maintenance
workforce) with respect to each competitive position of the respondents is shown
in Table 4. In majority of the cases technical complexity (the time taken to
complete a maintenance task) seems to be between medium to high for cost and
quality competitors. Team work is only at average level in majority of the cases
for all competitors. For training and organization structure it is either low or
high indicating that it depends upon the size of the company.
Maintenance activities and Outsourcing
From the figures in table 5 it shows that except for quality competitors,
companies do a substantial amount of breakdown maintenance (the number of cases
being 50 to 70%). For preventive maintenance the majority of the competitors are
at low level. For Predictive maintenance quality competitors tend to do more
than 20%, while flexibility competitors do only less then 20%. The results for
remaining competitors is some what inconclusive. Finally for outsourcing both
cost and quality competitors tend to outsource their maintenance activities at a
high level (>20%).
CMMS and Spares management
The usage of CMMS (Computerized Maintenance Management System) was measured
with 8 sub-variables like Work order planning and scheduling, Preventive and
predictive maintenance scheduling, Equipment repair history, Spare parts
inventory, Workforce planning, Spare parts purchase, Maintenance cost control
and budget, Maintenance performance reports. Spares management was measured with
four sub-variables like Spares inventory, Spares receipt, Inspection and
storage, Spares retrieval time, Spare parts classification, cost, obsolete and
purchase control.. Table 6 shows a brief summary of results.
Measuring maintenance costs
One important thing to note in this survey is the way maintenance costs are
measured. Studies show that the best way of measuring maintenance costs is as a
percentage of real current replacement costs. This way of measuring costs helps
to know the effect of not performing proper maintenance. Out of 46 respondent
companies only 6 companies were measuring maintenance as a percentage of
replacement cost or value added costs. The percentages varied from 1.3% to 3.8%.
Reports show that world class companies fall in the range of 1 to 2.5%.
Conclusions
The results presented so far certainly indicate that there is a relationship
between the business and maintenance strategies. Quality competitors tend to do
more pro-active maintenance like preventive and predictive maintenance, have
better planning and control systems supported by CMMS use. This also agrees with
their business strategy, since superior product quality can only be maintained
with effective and efficient equipments. Total Productive maintenance (TPM)
concept is mainly based on this link between maintenance and quality. Cost and
mixed competitors also manage better in most of the elements, while in some
cases the results are some what inconclusive. The results of flexibility
competitors are as expected. This is mainly because they are mostly job shop
companies, in such cases maintenance plays a major role only when the size of
company in terms of number of employees and equipment is high.
The survey results discussed above is a part of Phd research project at the KUL
university. The purpose of this research is to build a model based on Analytical
Network Process (ANP) principles to devise maintenance strategies taking into
account business and manufacturing strategies. <<
|
