Maint Form
Een opleidingsproject in maintenance


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Er is nood aan een grondige hervorming van ons gehele systeem van onderwijs en vorming. De onderwaardering van de technische en beroepsopleidingen en de beruchte waterval in het secundair onderwijs zijn niet weg te werken door alleen maar te sleutelen aan deze opleidingen zelf. Maint Form, een opleidingsproject in maintenance dat momenteel loopt in Wallonië en waaraan zo’n 46 scholen aan meewerken, kan een oplossing bieden.


“De snelle veranderingen in kennis en technologie en de veranderende betekenis van technologie doen ook het onderscheid tussen kennen en kunnen almaar meer vervagen. Het technologische doordringt alle vormen van activiteiten. Mede daardoor kan het kennen het kunnen niet altijd meer voorafgaan. De onderwaardering van het technisch en beroepsonderwijs is ook niet op te lossen als de sociaal-economische wereld de technische en technologische functies en hun werkomgevingen niet aantrekkelijker maakt. De hervormingen in beide werelden, de sociaal-economische en die van onderwijs en vorming, moeten eenzelfde richting uitgaan: die van de onbevooroordeelde en levenslange ontwikkeling van alle talenten en competenties. In beide werelden moet het accent verschuiven naar talentontwikkeling.” Aan het woord is Daniel Vandendaul, production manager bij het in Lessines gevestigde Baxter en voorzitter van Bemas Wallonië.

Kennen en kunnen
Sinds heel wat jaren is de industriële sector zich ervan bewust dat het vinden van gekwalificeerde werkkrachten een groot probleem vormt. Uiteraard bestaan er heel wat opleidingen, maar het probleem bevindt zich in de kwaliteit hiervan. Onder de bezielende kracht van Michel Dufrane, directeur van CETE (Carrefour Economie Technologie Enseignement), en ondersteund door enkele industriëlen, waaronder Daniel Vandendaul van Baxter, Marc Cosseman van Lutosa, Benoît Noël van Industeel en Ubaldo Michelon van Kemira, ontstond het project Maint Form.
Daniel Vandendaul: “Na een sensibiliseringsvergadering op mijn kantoor, hebben deze drie andere maintenance specialisten en Bemas-leden, hun steun aan het project toegezegd en hun noden kenbaar gemaakt. Het doel van Maint Form is dat de opleidingsvoorwaarden van de leerlingen zoals, techniek, kwaliteit, veiligheid en milieu worden herbekeken en aangepast aan de huidige, moderne industriële eisen. Het praktische aspect moet het verschil tussen de schoolse opleiding en de industrie overbruggen. Met behulp van gemotiveerde leraren worden onze jonge en toekomstige technici voorbereid en op de hoogte gebracht van wat de industrie van hen verwacht anno 2006.”
Het huidige schooljaar 2005-2006 is gestart met behulp van vier pilootscholen. De volgende stap – reeds operationeel voor enkele richtingen – wordt het ontwikkelen van opleidingen ‘op afstand’ (lees via internet) waar de leerlingen hun kennis kunnen toetsen aan de praktijk. En Maint Form speelt ook in op de kwalitatieve mismatch tussen vraag en aanbod. Zo kunnen de deelnemers aan de opleidingen ook ervaring opdoen in het kader van stages op de werkvloer van een of andere industrie zelf.

Les mini usines
Les ‘mini usines’, waar de opleidingen gebeuren, zijn gevestigd in een nieuw pand in het industriepark van Bergen, en zijn onderverdeeld in vier kleine ‘fabriekjes’, waarvan de apparatuur en machines ter beschikking werden gesteld door de vier voornoemde ondersteunende industrieën. ‘Les mini usines’ bestaan uit:
1. Verpakkings en conditionerings afdeling
Materiaal/machine die aangepast is voor de opleiding, werking en bijsturing van geautomatiseerde systemen, alsook voor onderhoud en herstellingen.
2. Productieafdeling voor gerecycleerde voorwerpen en papier
Geïntegreerde machine die de leerlingen in staat moet stellen om de werking en techniciteit van instrumentatie en regularisatie, alsook het herstellen en onderhouden van deze techniek, onder de knie te krijgen.
3. Productie-eenheid van PVC verpakkingen door hoog frequentie lassen
Installatie die de leerlingen wegwijs maakt in het domein van de laatste technologische ontwikkelingen zoals supervisiesystemen, industriële informatica netwerken, communicatiesystemen, sturingsystemen, enz.
4. FAD: mogelijkheid tot het volgen van onderwijs op afstand
Het organiseren van praktijkgerichte oefeningen met behulp van multimediale opleidingsmodules via internet. Hier worden zowel de opleidingen als de cursisten begeleid via een beheerplatform dat zowel de opvolging van de pedagogische trajecten als de synchrone en asynchrone communicatie beheert. Tijdens de hele opleiding wordt de cursist, van op afstand begeleidt door een ‘voogd’.
Daniel Vandendaul: “De praktijkgerichte opleidingen duren 4 à 6 dagen en staan open voor alle leerlingen van het vijfde, zesde en zevende jaar. Tijdens deze cursussen zijn de leraren van de desbetreffende scholen altijd aanwezig, zo blijven deze ook op de hoogte van de nieuwste technologische ontwikkelingen én industriële verzuchtingen.”

Leren wat er te leren valt
Uit vele onderzoeken blijkt dat ons huidig onderwijssysteem (nog) niet klaar is om de uitdagingen aan te gaan die onze hedendaags industriële (kennis)maatschappij op haar bord legt. Hét kenmerk van onze informatiemaatschappij en van de (kennis)economie is de snelheid waarmee kennis veroudert en benodigde vaardigheden veranderen. En Daniel Vandendaul besluit: “Het doel van het onderwijs kan daarom niet langer vooral bestaan in het doorgeven van kennis en het aanleren van bepaalde vaardigheden. De klemtoon moet verschuiven naar het proces van kennisverwerving, naar het aanleren van de vaardigheid van kennisverwerving, naar het aanleren van de vaardigheid nieuwe vaardigheden aan te leren en naar sociale en communicatieve vaardigheden. Naast de techniek, de technologie en een zekere knowhow, zouden we studenten moeten kunnen sensibiliseren voor andere concepten zoals organisatie, communicatie, veiligheid en kwaliteit, alsook voor zaken die volledig deel uitmaken van een onderhoudsproces . Om dit alles te kunnen realiseren was het in eerste instantie voor ons zeer belangrijk om voor deze concepten leraars op te leiden die reeds tewerkgesteld zijn in opleidingssectoren zoals elektriciteit, automatisering, mechanica, industrieel onderhoud, … en ze sensibiliseren voor de industriële verwachtingen. Later kunnen ze dan al deze informatie aan hun studenten doorgeven en kunnen ze met hun klas al deze bevindingen in de verschillende, speciaal daarvoor opgerichte centra, aan de praktijk toetsen.”
Dat Maint Form een leemte opvult, bewijst het succes van het project. Want door het toenemende belang van techniek in onze economie en maatschappij wordt het probleem van de onderwaardering van technisch/tehnologische opleidingen en beroepen bijzonder urgent. Zonder ingrijpende veranderingen in die onderwaardering van de voor onze toekomst cruciale techniek en technologie, dreigt voor België in de wedloop naar de kennissamenleving een moeilijk in te halen achterstand. <<
Hubert Lahaut

Maint Form
Un projet de formation en maintenance


Il est temps d’organiser une réforme profonde de l’ensemble de notre système d’enseignement et de formation. La sous-estimation des formations techniques et professionnelles et la fameuse cascade dans l’enseignement secondaire ne peuvent se gommer, tout simplement en réajustant ces formations. Maint Form, un projet de formation en maintenance, actuellement en cours en Wallonie et auquel participent 46 écoles, pourrait apporter une solution.


Les évolutions rapides des connaissances et technologies et la signification changeante des technologies font de plus en plus s’estomper la distinction entre connaître et savoir. Toutes les formes d’activités sont d’une certaine manière soumises aux technologies. A cause de cela, les connaissances ne peuvent plus toujours précéder les compétences. La sous-estimation de l’enseignement technique et professionnel ne peut être résolue si le monde socio-économique ne rend pas les fonctions techniques et technologiques ainsi que l’environnement de travail plus attractifs. Les réformes dans les deux mondes, le socio-économique et celui de l’enseignement et de la formation, doivent aller dans la même direction: celle du développement désintéressé et durable de tous les talents et des compétences. Dans les deux mondes, l’accent doit glisser vers le développement des talents,» explique Daniel Vandendaul, directeur de la production chez Baxter à Lessines et président de Bemas Wallonie.

Connaissances etcompétences
Depuis de très nombreuses années, le secteur industriel est conscient qu’il n’est pas facile du tout de trouver du personnel qualifié. Evidemment, il existe de très nombreuses formations, mais le problème réside surtout dans leur qualité. Sous l’impulsion efficace de Michel Dufrane, directeur du CETE (Carrefour Economie Technologie Enseignement), et avec le soutien de quelques industriels, et parmi eux Daniel Vandendaul de Baxter, Marc Cossemen de Lutosa, Benoît Noël d’Industeel et Ubaldo Michelon de Kemira, le projet Maint Form a vu le jour.
Daniel Vandendaul: «Après une réunion de sensibilisation à mon bureau, ces trois autres spécialistes de la maintenance et les membres de Bemas ont accordé leur soutien au projet et ils ont fait part de leurs besoins. Le but de Maint Form est de revoir et d’adapter les conditions de formation des élèves dans les domaines comme la technique, la qualité, la sécurité et l’environnement aux exigences industrielles modernes. En pratique, il faut surmonter la différence entre la formation scolaire et l’industrie. Avec l’aide de professeurs motivés, nos jeunes techniciens de demain sont préparés et informés de ce que l’industrie attend d’eux en 2006.»
L’année scolaire en cours (2005-2006) a débuté avec l’aide de quatre écoles pilotes. L’étape suivante – déjà opérationnelle pour quelques orientations – sera le développement des formations ‘à distance’ (lisez via Internet), où les étudiants pourront tester leurs connaissances à la pratique. Maint Form suit aussi les disparités entre l’offre et la demande. Ainsi les participants aux formations peuvent également acquérir de l’expérience dans le cadre de stages sur le terrain dans l’une ou l’autre entreprise.

Les mini usines
Les ‘mini usines’, où les formations ont lieu, sont implantées dans un nouveau bâtiment du parc industriel de Mons et elles sont réparties en quatre ‘petites entreprises’ dont les appareils et les machines sont mises à la disposition pas les quatre industries de soutien, déjà citées. Les ‘mini usines’ comprennent:
1. Un département emballages et conditionnement
Matériel/machines adaptés à la formation, fonctionnement et correction des systèmes automatisés, ainsi qu’à l’entretien et aux réparations.
2. Département production d’objets recyclables et papier
Machine intégrée qui doit permettre aux étudiants d’apprendre le fonctionnement et la technicité de l’instrumentation et de la régularisation, ainsi que la réparation et l’entretien de cette technique.
3. Unité de production d’emballages en PVC par soudure à haute fréquence
Installation qui apprend les derniers développements technologiques tels que les systèmes de supervision, les réseaux informatiques industriels, les systèmes de communication, les systèmes de commandes, etc.
4. FAD: possibilité de suivre l’enseignement à distance
L’organisation d’exercices axés sur la pratique à l’aide de modules de formation multimédiatique via Internet. Ici, les formations comme les étudiants sont accompagnés par le biais d’une plateforme de gestion qui gère aussi bien le suivi des trajets pédagogiques que la communication synchrone et asynchrone. Durant toute la formation, l’étudiant est accompagné ‘à distance’ par un ‘tuteur’.
Daniel Vandendaul: «Les formations orientées sur la pratique durent de 4 à 6 jours et sont ouvertes à tous les étudiants de cinquième, sixième et septième année. Durant ces cours, les professeurs des écoles concernées sont toujours présents, ce qui leur permet aussi de rester informés des derniers développements technologiques et besoins industriels.»

Apprendre ce qu’il faut
De nombreuses études montrent que notre système d’enseignement actuel n’est (pas encore) prêt à affronter les défis que notre société (de connaissances) industrielles nous propose actuellement. La caractéristique de notre société d’information et d’économie (de connaissances) est la vitesse à laquelle les connaissances passent et à laquelle les compétences nécessaires changent. Et Daniel Vandendaul conclut: «Le but de l’enseignement ne peut plus consister plus longtemps dans la transmission de connaissances et l’apprentissage de certaines aptitudes. L’accent devrait glisser vers le processus d’acquisition de connaissances, vers l’apprentissage de l’aptitude à apprendre de nouvelles compétences et vers les aptitudes sociales et communicatives. Outre la technique, la technologie et un certain savoir-faire, nous devrions pouvoir sensibiliser les étudiants pour d’autres concepts tels l’organisation, la communication, la sécurité et la qualité, ainsi que pour des affaires qui font entièrement partie d’un processus d’entretien.
Afin de pouvoir réaliser tout cela, il était avant tout très important de former des professeurs qui travaillent déjà dans les secteurs de la formation tel l’électricité, l’automatisation, la mécanique, l’entretien industriel, … et de les sensibiliser aux attentes industrielles. Plus tard, ils pourront transmettre toute cette information à leurs étudiants et ils pourront, avec leur classe, aussi tester tous les constats enregistrés à la réalité dans les différents centres spécialement créés.»
Le succès du projet prouve que Maint Form répond à une lacune. Car, suite à l’intérêt croissant de la technique dans notre économie et notre société, le problème de la sous-estimation des formations et métiers techniques/technologiques devient particulièrement brûlant. Sans changements radicaux de cette sous-estimation des techniques et technologies cruciales pour notre avenir, il semble bien que la course vers une société de connaissances prenne un retard difficile à combler en Belgique.<<
Hubert Lahaut

 

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